GearsFidu je siaj propraj strukturaj dimensioj kaj materiala forto por rezisti eksterajn ŝarĝojn, kio postulas, ke materialoj havu altan forton, malmolecon kaj eluzi reziston; pro la kompleksa formo de la dentaĵoj, laGearsPostulas altan precizecon, kaj la materialoj ankaŭ postulas bonan fabrikadon. Ofte uzataj materialoj estas forĝitaj ŝtalo, gisita ŝtalo kaj fero.

spirala bevel -ilaro por viando -minkero

1. Forĝita ŝtalo Laŭ la malmoleco de la denta surfaco, ĝi estas dividita en du kategoriojn:

Kiam HB < 350, ĝi estas nomata mola denta surfaco

Kiam HB > 350, ĝi estas nomata malmola dento -surfaco

1.1. Denta surfaca malmoleco HB < 350

Procezo: Forĝi malplena → Normaligado - malglata turnado → estingiĝante kaj hardante, finante

Komune uzataj materialoj; 45#, 35simn, 40cr, 40crni, 40mnb

Karakterizaĵoj: Ĝi havas bonan ĝeneralan agadon, la denta surfaco havas altan forton kaj malmolecon, kaj la denta kerno havas bonan malmolecon. Post varmotraktado, la precizeco deGearsTranĉado povas atingi 8 gradojn. Ĝi estas facile fabrikebla, ekonomia kaj havas altan produktivecon. La precizeco ne estas alta.

Spur -ilaro

1.2 Denta surfaca malmoleco HB > 350

1.2.1 Kiam vi uzas mezan karbonan ŝtalon:

Procezo: Forĝado de malplena → Normaligo → Malglata Tranĉado → Kukado kaj Temperado → Fajna Tranĉado → Alta kaj Intermedia Frekvenca Kvirtado → Malalta Temperaturo Temperado → Honado aŭ Abrasiva Kurado, Elektra Spark-Enveturilo.

Ofte uzataj materialoj:45, 40cr, 40crni

Karakterizaĵoj: La denta surfaco malmoleco estas alta HRC = 48-55, la kontakta forto estas alta, kaj la eluziĝo estas bona. La dento-kerno konservas malmolecon post estingiĝo kaj hardado, havas bonan efikan reziston kaj altan ŝarĝan kapaciton. La precizeco estas reduktita je duono, ĝis nivelo 7 precizeco. Taŭga por amasproduktado, kiel ekzemple mez-rapidaj kaj mez-ŝarĝaj transmisioj por aŭtomobiloj, maŝiniloj, ktp.

1.2.2 Kiam vi uzas malaltan karbonan ŝtalon: Forging Blank → Normaligo → Malglata Tranĉado → Kvitado kaj Temperado → Fajna Tranĉado → Karburigado kaj estingado → Malalta temperaturo Temperado → Denta muelado. Ĝis 6 kaj 7 niveloj.

Komune uzataj materialoj; 20Cr, 20crmnti, 20Mnb, 20Crmnto Trajtoj: Denta surfaca malmoleco kaj forta portanta kapablo. La kerno havas bonan streĉecon kaj efikan reziston. Ĝi taŭgas por altrapida, peza ŝarĝo, superŝarĝa transdono aŭ okazoj kun kompaktaj strukturpostuloj, kiel la ĉefa transdona ilaro de lokomotivoj kaj aviadaj dentaĵoj.

2. Cast Steel:

Kiam laIlaroDiametro D> 400mm, la strukturo estas komplika, kaj la forĝado estas malfacila, la gisita ŝtala materialo ZG45.ZG55 povas esti uzata por normaligi. Normaligo, estingado kaj hardado.

3. Fero:

Forta rezisto al adhero kaj fandado de korodo, sed malbona rezisto al efiko kaj abrasio. Ĝi taŭgas por stabila laboro, malalta potenco, malalta rapideco aŭ granda grandeco kaj komplika formo. Ĝi povas funkcii en oleo -malabundaj kondiĉoj kaj taŭgas por malferma transdono.

4. Metala Materialo:

Ŝtofo, ligno, plasto, nilono, taŭga por alta rapido kaj malpeza ŝarĝo.

Kiam oni elektas materialojn, oni devas konsideri la fakton, ke la laborkondiĉoj de dentaĵoj estas malsamaj, kaj la fiaskaj formoj de dentaj dentoj estas malsamaj, kiuj estas la bazo por determini la kriteriojn de forto -kalkulo de la ilaro kaj la elekto de materialoj kaj varmaj lokoj.

1

2. Por fermita fermita transdono, la dento-surfaco estas inklina al pikado, do materialoj kun pli bona dento-surfaco malmoleco devas esti elektitaj, kaj meza karbona ŝtala surfaco-malmolado povas esti uzata.

3. Por malalta rapideco kaj mez-ŝarĝo, kiam povas okazi frakturo de denta dento, frakturo kaj abrasio, materialoj kun bona mekanika forto, dento-surfaco-malmoleco kaj aliaj ampleksaj mekanikaj proprietoj devas esti elektitaj, kaj meza karbona ŝtalo kvietigita kaj hardita povas esti elektita.

4. Klopodu havi malgrandan varion de materialoj, facile administreblaj, kaj konsideri rimedojn kaj provizon. 5. Kiam la strukturo -grandeco estas kompakta kaj la eluziĝo estas alta, alojo -ŝtalo devas esti uzata. 6. La ekipaĵo kaj teknologio de la fabrikada unuo.


Afiŝotempo: mar-11-2022

  • Antaŭa:
  • Sekva: