Kiuj estas la ĉefaj metodoj kaj paŝoj por maŝinprilabori la dentajn surfacojn despiralaj konusaj dentradoj?

1. **Maŝinmetodoj**

Ekzistas pluraj ĉefaj metodoj por maŝinado de spiralaj konusaj dentradoj:

**Frezado**: Ĉi tiu estas la tradicia metodo, kie frezmaŝino estas uzata por tranĉi la spiralan dentsurfacon sur la dentradpeco. Frezado estas relative efika sed ofertas pli malaltan precizecon.

**Muelado**: Muelado implikas la uzon de muelrado por finpoluri la dentajn surfacojn de la dentrado. Ĉi tiu procezo plibonigas la precizecon kaj surfacan kvaliton de la dentrado, rezultante en pli bona kunprema rendimento kaj pli longa servodaŭro.

**CNC-Maŝinado**: Kun la disvolviĝo de CNC-teknologio, CNC-maŝinado fariĝis grava metodo por produktado de spiralaj konusaj dentradoj. Ĝi ebligas altprecizan kaj alt-efikan fabrikadon de dentradoj, precipe por kompleksaj dentformoj.

**Generada Maŝinado**: Ĉi tiu altnivela metodo uzas generajn ilojn (kiel ekzemple konusajn dentradajn frezmaŝinojn aŭ kuirplatojn) por krei la dentan surfacon per relativa moviĝo inter la ilo kaj la dentrada krudaĵo. Ĝi atingas altprecizan dentan surfacon.

 

2. **Maŝinmaŝina Ekipaĵo**

La jena ekipaĵo estas tipe bezonata por spiralokonusa dentradomaŝinado:

**Konusa drentada frezmaŝino**: Uzata por frezado, kie frezmaŝino tranĉas la spiralan dentsurfacon sur la drentada krudaĵo.

**Muelilo por Konusa Dentrado**: Uzata por mueloperacioj, kie muelilo finas la dentosurfacojn de la dentrado.

**CNC-Maŝincentro**: Uzata por CNC-maŝinado, kiu ebligas altprecizan kaj alt-efikecan fabrikadon de dentrado.

**Generada Maŝinmaŝinada Ekipaĵo**: Maŝinoj kiel Gleason- aŭ Oerlikon-maŝinoj estas speciale desegnitaj por generi maŝinadon de spiralaj konusaj dentradoj.

 

3. **Maŝinado-Paŝoj**

La maŝinado de spiralokonusa dentradodentosurfacoj ĝenerale inkluzivas la jenajn paŝojn:

(1) **Produktado de Malplenaj Paperoj**

**Materiala Elekto**: Altfortecaj alojŝtaloj, kiel ekzemple 20CrMnTi aŭ 20CrNiMo, estas ofte uzataj. Ĉi tiuj materialoj havas bonan hardiĝemon kaj eluziĝreziston.

**Prilaborado de Blankaĵo**: La dentradpeca krudaĵo estas fabrikita per forĝado aŭ fandado por certigi, ke ĝia grandeco kaj formo plenumas la postulojn.

 

(2) **Malglata Maŝinado**

**Frezado**: La krudaĵo estas muntita sur frezmaŝino, kaj konusa dentrada frezmaŝino estas uzata por tranĉi la komencan spiralan dentsurfacon. La precizeco de frezado estas ĝenerale ĉirkaŭ grado 7 ĝis 8.

**Dentotranĉado**: Por dentradoj kun pli altaj precizecaj postuloj, dentotranĉado povas esti uzata. Dentotranĉado implikas la relativan movon inter dentotranĉilo kaj la dentradpeca surfaco por formi la spiralan dentsurfacon.

 

(3) **Finprilaborado**

**Frutado**: La dentrado, post malglata maŝinado, estas muntita sur muelilo, kaj muelilo estas uzata por finpoluri la dentajn surfacojn. Frutado povas plibonigi la precizecon kaj surfacan kvaliton de la dentrado, kun precizeco tipe atinganta gradon 6 ĝis 7.

**Generada Maŝinado**: Por altprecizaj spiralaj konusaj dentradoj, generada maŝinado kutime estas uzata. La denta surfaco estas formita per la relativa movo inter genera ilo kaj la dentrada krudaĵo.

 

(4) **Varmotraktado**

**Spemigado**: Por plibonigi la malmolecon kaj eluziĝreziston de la dentrado, oni tipe faras stemigadon. La surfaca malmoleco de la dentrado post stemigado povas atingi HRC 58 ĝis 62.

**Hardado**: La dentrado estas hardita post malvarmigo por malpezigi malvarmigajn streĉojn kaj plibonigi durecon.

 

(5) **Fina Inspektado**

**Inspektado de Precizeco de Denta Surfaco**: Dentmezurcentroj aŭ optikaj dentmezurinstrumentoj estas uzataj por inspekti la precizecon de la dentaj surfacoj, inkluzive de denta profileraro, denta direktoeraro kaj spirala anguleraro.

**Inspektado de Enkonektiĝo**: Enkonektiĝotestoj estas farataj por taksi la enkonektiĝon de la dentraĵo, certigante ĝian transmisian efikecon kaj fidindecon en fakta uzo.

 

4. **Optimigo de Maŝinprocezoj**

Por plibonigi la kvaliton kaj efikecon de spirala konusa dentrado-maŝinado, la maŝinadprocezo ofte bezonas esti optimumigita:

**Elekto de Iloj**: Taŭgaj iloj estas elektitaj surbaze de la materialo de la dentrado kaj la precizecaj postuloj. Ekzemple, diamantaj aŭ CBN-iloj povas esti uzataj por altprecizaj dentradoj.

**Optimigo de Maŝinparametroj**: Per eksperimentado kaj simulada analizo, maŝinparametroj kiel tranĉrapido, furaĝrapido kaj tranĉprofundo estas optimumigitaj por plibonigi maŝinefikecon kaj kvaliton.

**Aŭtomatigita Maŝinado**: La uzo de aŭtomatigitaj maŝinadaj ekipaĵoj, kiel ekzemple CNC-maŝinadcentroj aŭ aŭtomatigitaj produktadlinioj, povas plibonigi maŝinadan efikecon kaj konstantecon.

 

La maŝinado de dentaj surfacoj de spiralaj konusaj dentradoj estas kompleksa procezo, kiu postulas la konsideron de pluraj faktoroj, inkluzive de materialoj, ekipaĵo, procezoj kaj inspektado. Optimumigante maŝinadajn procezojn kaj ekipaĵon, oni povas fabriki altprecizajn kaj tre fidindajn spiralajn konusajn dentradojn por plenumi la postulojn de diversaj industriaj aplikoj.