1. Tipoj de ilaroj

Ŝtalo

Ŝtalo estas la plej ofte uzata materialo enIlaro -Fabrikado Pro ĝia bonega forto, malmoleco kaj eluziĝo. Malsamaj specoj de ŝtalo inkluzivas:

• Karbona ŝtalo: Enhavas moderan kvanton da karbono por plibonigi forton restante atingebla. Ofte uzata en malaltaj ĝis mez-ŝarĝaj aplikoj.
• Alojo ŝtalo: Miksita kun elementoj kiel kromo, molibdeno kaj nikelo por plibonigi korodan reziston, malmolecon kaj fortikecon. Ideala por pezaj industriaj dentaĵoj.
• Neoksidebla ŝtalo: Konata pro ĝia koroda rezisto, igante ĝin taŭga por medioj elmontritaj al humideco aŭ kemiaĵoj. Ofte trovita en manĝaĵa prilaborado aŭ farmacia maŝinaro.

Aplikoj: Industria maŝinaro, aŭtomobilaj transdonoj, peza ekipaĵo.

Rigardu pli da ilaroj

Fero

Fero ofertas bonajn eluzajn rezistojn kaj vibrajn-malsekajn proprietojn, kvankam ĝi estas malglata kaj ne taŭga por aplikoj kun altaj efikaj ŝarĝoj.

• Griza fero: Uzita por dentaĵoj, kiuj postulas vibran redukton kaj bruan kontrolon.
• Duktila fero: Havas pli bonan streĉan forton ol griza fero, taŭga por moderaj ŝarĝoj.

Aplikoj: Gearboxes por pumpiloj, kompresoroj kaj agrikultura ekipaĵo.

Latuno kaj bronzo

Ĉi tiuj materialoj provizas malaltan frotadon kaj bonan korodan reziston, igante ilin idealaj por specifaj aplikoj. Ili ankaŭ ofertas mem-lubrikajn proprietojn, kiuj minimumigas la bezonon de ekstera lubrikado.

• Bronzaj Gears: Uzita en vermo -dentaĵoj pro ilia bonega eluziĝo.
• Latunaj dentaĵoj: Malpeza kaj korod-rezistema, uzata en malgrandaj maŝinoj kaj maraj aplikoj.

Aplikoj: Vermo -dentaĵoj, maraj ekipaĵoj kaj malgrandaj aparatoj.

2. Kuracaj kuracaj procezoj en fabrikado de iloj

Varmotraktado estas esenca procezo en fabrikado de iloj, kiu plibonigas malmolecon, forton kaj eluzan reziston. Malsamaj varmaj traktadoj estas aplikataj depende de la materialo kaj de la aplikaj postuloj, karburizin -indukto hardanta flaman hardigan nitridan kvietigon ktp

2.1 Karburigado (Kazo -hardado)

Karburigado implikas enkonduki karbonon al la surfaco de malalt-karbonaj ŝtalaj dentaĵoj. Post karburigado, la ilaro estas estingita por formi malmolan eksteran tavolon dum konservado de malmola kerno.

• Procezo: La ilaro estas varmigita en karbona riĉa medio, sekvita de estingiĝo.
• Avantaĝoj: Alta surfaca malmoleco kun bonega kerna malmoleco.
• Aplikoj: Aŭtomobilaj dentaĵoj, industria maŝinaro, minindustriaj ekipaĵoj.

2.2 Nitridado

Nitriding enkondukas nitrogenon al la surfaco de alojo-ŝtalo, kreante malmolan, eluzitan tavolon sen bezono de estingiĝo.

• Procezo: La ilaro estas varmigita en nitrogen-riĉa atmosfero ĉe relative malaltaj temperaturoj.
• Avantaĝoj: Neniu distordo dum la procezo, igante ĝin ideala por precizaj dentaĵoj.
• Aplikoj: Aerospacaj dentaĵoj, altfrekvencaj aŭtomobilaj komponentoj kaj preciza maŝinaro.

2.3 Indukta hardado

Indukta hardado estas lokalizita varmotraktado, kie specifaj areoj de la ilaro estas varmigitaj rapide uzante induktajn bobenojn kaj poste estingiĝintaj.

• Procezo: Altfrekvencaj elektromagnetaj kampoj varmigas la ilaron, sekvitan de rapida malvarmigo.
• Avantaĝoj: Provizas malmolecon kie necesas konservante kernan malmolecon.
• Aplikoj: Grandaj dentaĵoj uzataj en peza maŝinaro kaj minindustriaj ekipaĵoj.

2.4 Temperado

Tempero estas farita post estingiĝo por redukti la malglatecon de harditaj dentaĵoj kaj malpezigi internajn streĉojn.

• Procezo: Dentaĵoj estas varmigitaj al modera temperaturo kaj poste malvarmetigitaj malrapide.
• Avantaĝoj: Plibonigas malmolecon kaj reduktas la eblecon fendiĝi.
• Aplikoj: Dentaĵoj postulantaj ekvilibron inter forto kaj ductileco.

2.5 Pafita Peening

Pafanta peenado estas surfacprocezo, kiu pliigas la fatigan forton de dentaĵoj. En ĉi tiu procezo, malgrandaj metalaj bidoj estas eksplodigitaj sur la ilaron por krei kunpremajn streĉojn.

• Procezo: Bidoj aŭ ŝtalaj pafoj estas pafitaj je alta rapido sur la ilaron.
• Avantaĝoj: Plibonigas lacecan reziston kaj reduktas la riskon de fendoj.
• Aplikoj: Dentaĵoj uzataj en aerspacaj kaj aŭtomobilaj aplikoj.

Elekti la ĝustan ilaron kaj apliki la taŭgan varmotraktadon estas esencaj paŝoj por certigi, ke dentaĵoj funkcias efike en malsamaj kondiĉoj.Ŝtalorestas la plej bona elekto por industriaj dentaĵoj, danke al ĝia forto kaj versatileco, ofte parigitaj kunkarburigado or indukta hardadopor aldonita fortikeco.Feroofertas bonan vibran malsekigon,latuno kaj bronzoestas idealaj por malalt-frikciaj aplikoj

Varmaj traktadoj kielnitriding, Tempero, kajpafis peeningPlue plibonigu ilaron per plibonigo de malmoleco, reduktante eluziĝon kaj pliigante laciĝan reziston. Komprenante la propraĵojn de diversaj materialoj kaj varmaj traktadoj, fabrikantoj povas optimumigi ilojn por plenumi la specifajn postulojn de diversaj industrioj.