Kiam oni taksas la koston de dentradoj en fabrikado aŭ akiro, estas esence kompreni la multajn faktorojn, kiuj kontribuas al la prezoj de dentradoj. Dentaroj povas ŝajni simplaj, sed la produktada procezo estas kompleksa kaj implikas multajn inĝenierajn kaj kvalitkontrolajn variablojn. La plej kritikaj faktoroj, kiuj influas la prezojn de dentradoj, inkluzivas la materialan elekton, varmotraktadan procezon, kvalitnivelon de dentradoj, modulon, nombron de dentoj kaj dimensiajn toleremojn.

1. Materiala Selektado

La tipo de materialo uzata en dentradfabrikado estas unu el la plej signifaj kostfaktoroj. Oftaj dentradmaterialoj inkluzivas karbonŝtalon, alojŝtalon (kiel ekzemple 20CrMnTi aŭ 42CrMo), rustorezistan ŝtalon, bronzon kaj inĝenierajn plastojn. Alt-efikecaj dentradmaterialoj uzataj en aŭtomobila, aerspaca aŭ robotika industrioj ofte postulas alojŝtalojn kun alta forto kaj eltenivo, kiuj estas pli multekostaj. Krome, la havebleco de krudmaterialoj kaj merkataj prezaj fluktuoj ankaŭ influas la totalan dentradkoston.

2. Varmotraktado

Varmotraktado ludas gravan rolon en determinado de la malmoleco, eluziĝrezisto kaj lacecrezisto de dentradoj. Metodoj kiel carburado, nitridado, malvarmigo kaj revenigo, kaj induktohardado plibonigas la mekanikajn ecojn de la dentrado, sed ankaŭ aldonas al la fabrikadkosto. Ekzemple, dentradoj, kiuj estas carburitaj kaj muelitaj, tipe kostas pli pro la ekstraj prilaboraj paŝoj kaj strikta kvalito-kontrolo. La tipo kaj komplekseco de varmotraktado rekte influas prezojn bazitajn sur energikonsumo, ciklotempo kaj procezprecizeco.

3. Nivelo de Kvalito de Ilaro

La kvalito de dentrado estas difinita per normoj kiel AGMA, ISO, aŭ DIN. Pli altaj precizecaj dentradoj (ekz., ISO grado 6 aŭ AGMA klaso 12 kaj pli altaj) postulas progresintajn maŝinadajn procezojn kiel dentradmuelado aŭ honado, kaj pli striktajn kvalitajn inspektadojn inkluzive de profilo kaj plumbotestado. Ĉi tiuj pli altaj kvalitniveloj pliigas produktokostojn pro pli striktaj tolerancoj, plibonigitaj surfacaj finpoluroj kaj pli malalta permesita devio. Rezulte, pli bona dentradprecizeco tipe venas kun pli alta prezetikedo.

4. Modulo kaj Nombro de Dentoj

La dentradmodulo (metrika unuo reprezentanta la grandecon de dentraddentoj) kaj la nombro de dentoj rekte influas la grandecon kaj pezon de la dentrado, same kiel la kompleksecon de maŝinado. Pli grandaj moduloj postulas pli da materialo kaj pli pezajn maŝinojn por tranĉado. Dentradoj kun tre malgranda aŭ tre granda nombro da dentoj ankaŭ povas esti pli malfacile fabrikeblaj kaj povas postuli personecigitan ilaron, kio pliigas la kostojn. Krome, specialaj dentoprofiloj aŭ modifitaj dezajnoj kronitaj, helikformaj aŭ duoble helikformaj plue levas la prezon.

5. Dimensia Toleremo kaj Surfaca Finpoluro

Streĉaj tolerancoj por denta profilo, paŝo kaj koncentreco postulas precizajn CNC-maŝinojn kaj altkvalitajn tranĉilojn. Konservi koherajn tolerancojn tra la tuta aro ankaŭ pliigas la inspektadotempon kaj riparkostojn. Krome, postuloj pri surfaca finpoluro, kiel muelitaj aŭ poluritaj dentoj, plibonigas la rendimenton de dentrado, sed postulas pli da prilabora tempo kaj pli altkvalitan ekipaĵon. Tolerancoj kaj finpoluroj rekte influas la nivelon de kvalito-certigo kaj finfine la prezon de dentrado.

La prezo de dentrado estas influata de kombinaĵo de teknikaj specifoj kaj fabrikadaj postuloj. Elekti la ĝustan materialon, elekti taŭgan varmotraktadon, atingi la deziratan kvalitnivelon, kaj balanci modulgrandecon, dentnombron kaj toleremon povas signife ŝanĝi la produktokoston. Por aĉetantoj kaj inĝenieroj, kompreni ĉi tiujn faktorojn estas esenca por fari kostefikajn decidojn sen kompromiti rendimenton aŭ fidindecon. Ĉe Belon Gear, ni laboras proksime kun niaj klientoj por optimumigi ĉi tiujn elementojn kaj provizi altkvalitajn personecigitajn dentradajn solvojn, kiuj konvenas kaj al buĝeto kaj al aplikaj bezonoj.