Altfrekvenca malvarmigo estas surfaca malmoliĝoprocezo, kiu uzas elektromagnetan indukton por rapide varmigi la dentsurfacon ĝis ĝia kritika temperaturo (tipe 800–950°C), sekvata de tuja malvarmigo en akvo aŭ oleo. Ĉi tio rezultas en martensitika hardita tavolo, kiu signife plibonigas surfacan malmolecon kaj eluziĝreziston sen kompromiti la kernan fortecon de la dentrado. Ĉar industrioj postulas pli altan rendimenton en kompaktaj, alttordmomantaj aplikoj, altfrekvencaj malvarmigitaj dentradoj fariĝis nemalhaveblaj en aŭtomobila, minada, energia kaj preciza ekipaĵo.

Kernaj Rendimento-Avantaĝoj

1. Ultra Alta Surfaca Malmoleco kaj Eluziĝrezisto
Per rapida varmigo de la dentsurfaco kaj malvarmigo, formiĝas hardita martensitika tavolo kun malmoleco de HRC 55–62 (ofte vidata en 40Cr- aŭ 42CrMo-ŝtalo).

• Eluziĝrezisto pliboniĝas je pli ol 50%

• Surfaca eluziĝo estas nur 30–50% kompare kun konvenciaj netraktitaj dentradoj

• Ideala por alt-frikciaj medioj kiel ekzemple pezaj rapidumujoj kaj minmaŝinaro

2. Alta Laceca Forto
La sensoifiga procezo induktas kunpreman restan streĉon en la hardita tavolo, kiu subpremas la komencon kaj kreskon de surfacaj fendetoj.

• Laceclimo pliiĝas je 20–30%

• Ekzemple, ventoturbino ĉefa ŝafto dentadoj faritaj el 42CrMo povas atingi servodaŭron de 20 jaroj.

3. Kerna Forteco Konservita
Nur la ekstera tavolo estas hardita (kutime 0,2–5 mm), dum la kerno restas muldebla kaj rezista al frapoj.

• Ĉi tiu duobla eco certigas kaj surfacan daŭripovon kaj reziston al rompiĝo sub ŝokŝarĝoj.

• Vaste uzata en aŭtomobilaj akso-ilaroj kaj ŝarĝitaj komponantoj

Avantaĝoj de Procesa Kontrolo

1. Preciza Loka Hardado
La procezo povas celi individuajn dentojn aŭ specifajn regionojn sur la ilarsurfaco, igante ĝin taŭga por kompleksaj profiloj kiel planedaj ilaroj kaj nenormaj formoj.

• La hardita profundo estas alĝustigebla per frekvenco, potenco kaj tempo

• Ebligas aplikospecifan traktadon kun minimuma deformado

2. Alta Efikeco kaj Energiŝparo
La tuta procezo daŭras nur kelkajn sekundojn ĝis dekojn da sekundoj, reduktante energikonsumon je 30% kompare kun tradiciaj metodoj.

• Kongrua kun aŭtomataj produktadlinioj uzantaj robotan manipuladon

• Bone taŭga por grandskala fabrikado

3. Malalta Deformado
La lokigita kaj rapida varmigo minimumigas termikan misprezenton.

• Rondeca devio povas esti kontrolita ene de ≤0.01 mm por precizaj dentradoj (ekz., CNC-spindelradoj)

• Dum lasera sensoifigo ofertas eĉ malpli da deformado, altfrekvenca sensoifigo estas pli kostefika kaj ofertas pli grandan flekseblecon de profundo.

Materiala kaj Kosta Efikeco

1. Larĝa Materiala Kongrueco
Aplikebla al mezaj kaj altkarbonaj ŝtaloj kaj alojŝtaloj kun karbonenhavo ≥0.35%, kiel ekzemple S45C, 40Cr kaj 42CrMo.

• Subtenas vastan gamon da industriaj ilaraj aplikoj

2. Supera Kosto-Efikeco-Proporcio
Altfrekvenca sensoifigo ebligas la uzon de pli ekonomiaj materialoj (ekz., anstataŭigante 40CrNiMoA), reduktante materialkostojn je 20-30%.

• Malpli da posttraktada maŝinado estas bezonata

• Pli mallongaj produktadcikloj plibonigas la ĝeneralan produktadan efikecon

Tipaj Aplikoj

Altfrekvencaj malvarmigitaj dentradoj estas vaste uzataj en multaj industrioj pro sia bonega surfaca malmoleco, eluziĝrezisto kaj lacecrezisto. En laaŭtomobila sektoro, ili estas uzataj en transmisiaj dentradoj faritaj el 40Cr-ŝtalo, kapablaj daŭri ĝis 150 000 kilometrojn, same kiel en alt-efikecaj motoraj krankoŝaftoj. Porpeza maŝinaro, ĉi tiuj dentradoj estas aplikataj en minadaj dispremilaj ŝaftoj, kie la surfaca malmoleco atingas HRC 52 kaj fleksa laciĝrezisto superas 450 MPa.

In preciza ekipaĵo, kiel ekzemple CNC-maŝiniloj, spindelradoj faritaj el 42CrMo povas funkcii dum pli ol 5 000 horoj sen deformado. Ili ankaŭ estas ŝlosilaj komponantoj en ĉefaj ŝaftoj de ventoturbinoj, kie fidindeco kaj longdaŭreco estas esencaj. En la kampoj defervoja transporto kaj robotiko, altfrekvenca sensoifigo estas uzata por plibonigi rapidumujajn sistemojn en rapidtrajnoj kaj robotoj, kaj ankaŭ por plifortigi planedajn rulŝraŭbajn sistemojn

Estonta Perspektivo

Kun sia kombinaĵo de hardita surfaco kaj fortika kerno, altfrekvence malvarmigitaj dentradoj estas neanstataŭigeblaj en aplikoj kun alta ŝarĝo, alta rapideco kaj alta precizeco. Danke al sia proceza fleksebleco, minimuma distordo kaj kostefikeco, ĝi restas preferata solvo en la sektoroj de aŭtoj, energioekipaĵo kaj precizecomaŝinaro.

Estontaj evoluoj temigos je:

• Integrante ciferecajn kontrolojn por plue optimumigi procezan precizecon

• Antaŭenigante mallongajn procezojn, ekologie amikajn metodojn por redukti energikonsumon kaj emisiojn