Multaj partoj dela novaj energireduktaj ilarojkajaŭtomobilaj ilarojprojekto postulas pafbrulon post ilaro muelanta, kiu difektos la kvaliton de la dento surfaco, kaj eĉ influos la NVH agado de la sistemo. Ĉi tiu artikolo studas la dentan surfacan malglatecon de malsamaj pafbrubiladprocezkondiĉoj kaj malsamaj partoj antaŭ kaj post pafbrulado. La rezultoj montras, ke pafita peening pliigos la dentan surfacan malglatecon, kiu estas tuŝita de la karakterizaĵoj de partoj, pafita peening procezo parametroj kaj aliaj faktoroj; Sub la ekzistantaj aroj produktadprocezkondiĉoj, la maksimuma denta surfaca malglateco post pafbrulado estas 3.1 fojojn tiu antaŭ pafbrulado. La influo de dentosurfaca malglateco sur NVH-efikeco estas diskutita, kaj la mezuroj por plibonigi la krudecon post pafbrulado estas proponitaj.

Sub ĉi-supra fono, ĉi tiu artikolo diskutas de la sekvaj tri aspektoj:

Influo de parametroj de procezo de pafbrulado sur denta surfaco malglateco;

La plifortiga grado de pafado sur denta surfaco malglateco sub la ekzistantaj aroj produktadprocezkondiĉoj;

Efiko de pliigita denta surfaca malglateco sur NVH-efikeco kaj mezuroj por plibonigi la malglatecon post pafbrulado.

Shot peening rilatas al la procezo en kiu multaj malgrandaj kugloj kun alta malmoleco kaj altrapida movado trafas la surfacon de partoj. Sub la altrapida efiko de la ĵetaĵo, la surfaco de la parto produktos fosaĵojn kaj plasta deformado okazos. La organizoj ĉirkaŭ la fosaĵoj rezistos tiun deformadon kaj generos restan kunpreman streson. La interkovro de multaj fosaĵoj formos unuforman restan kunpreman streĉan tavolon sur la surfaco de la parto, tiel plibonigante la lacecforton de la parto. Laŭ la maniero akiri altan rapidecon per pafo, pafbrulado estas ĝenerale dividita en kunpremitan aerpafon kaj centrifugan pafbrulon, kiel montrite en Figuro 1.

Kunpremitaera pafo peening prenas kunpremitan aeron kiel potenco ŝprucigi la pafon de la pafilo; Centrifuga pafeksplodo uzas motoron por movi la impulsilon por rotacii alta rapide por ĵeti la pafon. La ŝlosilaj procezaj parametroj de pafado inkluzivas saturigan forton, priraportadon kaj pafajn mezajn ecojn (materialo, grandeco, formo, malmoleco). Satura forto estas parametro por karakterizi la forton de pafbrulado, kiu estas esprimita per la arka alteco (t.e. la fleksa grado de Almen-testpeco post pafado); Priraporta indico rilatas al la rilatumo de la areo kovrita de la fosaĵo post pafita peening al la totala areo de la pafita areo; Ofte uzataj pafbrulaj amaskomunikilaro inkluzivas ŝtaldraton tranĉan pafon, gisitan ŝtalpafon, ceramikan pafon, vitron, ktp. La grandeco, formo kaj malmoleco de pafpafo estas de malsamaj gradoj. La ĝeneralaj procezaj postuloj por transmisiaj ilarŝafpartoj estas montritaj en Tabelo 1.

La testa parto estas la meza ŝaftra dentaĵo 1/6 de hibrida projekto. La ilara strukturo estas montrita en Figuro 2. Post muelado, la denta surfaca mikrostrukturo estas Grado 2, la surfaca malmoleco estas 710HV30, kaj la efika hardita tavolo profundo estas 0.65mm, ĉio ene de la teknikaj postuloj. La dentosurfaca malglateco antaŭ pafbrulado estas montrita en Tabelo 3, kaj la dentoprofila precizeco estas montrita en Tabelo 4. Oni povas vidi, ke la dentosurfaca malglateco antaŭ pafado estas bona, kaj la dentoprofila kurbo estas glata.

Testplano kaj testaj parametroj

En la testo estas uzata maŝino de premaera pafo. Pro la testkondiĉoj, estas neeble kontroli la efikon de pafpeening mezaj propraĵoj (materialo, grandeco, malmoleco). Sekve, la propraĵoj de pafita medio estas konstantaj en la testo. Nur la efiko de saturiĝa forto kaj priraportado sur la dentosurfaca malglateco post pafbrulado estas kontrolita. Vidu Tabelon 2 por la testskemo. La specifa determinprocezo de testaj parametroj estas kiel sekvas: desegni la saturan kurbon (Figuro 3) per Almen-kupono-testo por determini la saturan punkton, por ŝlosi la premon de premo de aero, ŝtalo paffluo, mova rapido de cigaredingo, distanco de cigaredingo de partoj. kaj aliaj ekipaj parametroj.

testrezulto

La datumoj pri krudeco de la dentosurfaco post pafado estas montrita en Tabelo 3, kaj la dentoprofila precizeco estas montrita en Tabelo 4. Oni povas vidi, ke sub la kvar pafaj kondiĉoj, la dentosurfaca krudeco pliiĝas kaj la dentoprofila kurbo fariĝas konkava kaj konveksa post palpado. La rilatumo de la krudeco post ŝprucado al la krudeco antaŭ ŝprucado estas uzata por karakterizi la krudecon pligrandigon (Tabelo 3). Oni povas vidi, ke la krudecpligrandigo estas malsama sub la kvar procezkondiĉoj.

Lota Spurado de Pligrandigo de Dento-Surfaca Malglateco per Shot Peening

La testrezultoj en Sekcio 3 montras, ke la dentosurfaca malglateco pliiĝas je diversaj gradoj post pafbrulado kun malsamaj procezoj. Por plene kompreni la plifortigon de pafbrulado sur dentosurfaca krudeco kaj pliigi la nombron da specimenoj, 5 eroj, 5 tipoj kaj 44 partoj entute, estis elektitaj por spuri la krudecon antaŭ kaj post pafado sub la kondiĉoj de bata produktado pafo. pening procezo. Vidu Tabelon 5 por la fizikaj kaj kemiaj informoj kaj pafaj priprocezaj informoj de spuritaj partoj post ilarmuelado. Malglatecaj kaj pligrandigaj datumoj de antaŭaj kaj malantaŭaj dentosurfacoj antaŭ pafbrulado estas montritaj en Fig. 4. Figuro 4 montras, ke la intervalo de dentosurfaca malglateco antaŭ pafbrulado estas Rz1.6 μ m-Rz4.3 μ m； Post pafbrulado, la krudeco pliiĝas, kaj la distribua gamo estas Rz2.3 μ m-Rz6.7 μ m； La maksimuma krudeco povas esti plifortigita ĝis 3.1 fojojn antaŭ pafbrulado.

Influantaj faktoroj de dentosurfaca malglateco post pafbrulado

Videblas el la principo de pafado, ke la alta malmoleco kaj altrapida movanta pafo lasas sennombrajn fosaĵojn sur la parta surfaco, kio estas la fonto de resta kunprema streso. Samtempe, ĉi tiuj fosaĵoj nepre pliigos la surfacan malglatecon. La karakterizaĵoj de la partoj antaŭ pafbrulado kaj la parametroj de la procezo de pafbrulado influos la krudecon post pafbrulado, kiel listigita en Tabelo 6. En Sekcio 3 de ĉi tiu artikolo, sub la kvar procezkondiĉoj, la dentosurfaca malglateco post pafbrulado pliiĝas al. malsamaj gradoj. En ĉi tiu testo, estas du variabloj, nome, antaŭ pafita krudeco kaj procezaj parametroj (saturiĝoforto aŭ priraportado), kiuj ne povas precize determini la rilaton inter postpafita malglateco kaj ĉiu ununura influfaktoro. Nuntempe, multaj akademiuloj faris esploradon pri tio, kaj prezentis teorian prognozomodelon de surfaca malglateco post pafbrulado bazita sur finhava elementa simulado, kiu estas uzita por antaŭdiri la ekvivalentajn krudecvalorojn de malsamaj pafbrulaj procezoj.

Surbaze de la reala sperto kaj la esplorado de aliaj akademiuloj, la influreĝimoj de diversaj faktoroj povas esti konjektitaj kiel montrite en Tabelo 6. Oni povas vidi, ke la malglateco post pafbrulado estas amplekse tuŝita de multaj faktoroj, kiuj ankaŭ estas la ŝlosilaj faktoroj. influante la restan kunpreman streĉon. Por redukti la malglatecon post pafado sur la premiso certigi la restan kunpreman streson, granda nombro da procezaj provoj estas postulataj por kontinue optimumigi la parametran kombinaĵon.

Influo de denta surfaca malglateco sur NVH-efikeco de la sistemo

Ilarpartoj estas en la dinamika transmisiosistemo, kaj la denta surfaca malglateco influos ilian NVH-agadon. La eksperimentaj rezultoj montras, ke sub la sama ŝarĝo kaj rapideco, ju pli granda la surfaca malglateco, des pli granda la vibro kaj bruo de la sistemo; Kiam la ŝarĝo kaj rapido pliiĝas, la vibro kaj bruo pliiĝas pli evidente.

En la lastaj jaroj, la projektoj de novaj energi-reduktiloj rapide pliiĝis, kaj montras la evoluan tendencon de alta rapido kaj granda tordmomanto. Nuntempe, la maksimuma tordmomanto de nia nova energireduktilo estas 354N · m, kaj la maksimuma rapido estas 16000r/min, kiu estos pliigita al pli ol 20000r/min en la estonteco. Sub tiaj laborkondiĉoj, la influo de la pliiĝo de dentosurfaca malglateco sur la NVH-agado de la sistemo devas esti konsiderata.

Plibonigaj mezuroj por dentosurfaca malglateco post pafbrulado

La pafada procezo post muelado de ilaro povas plibonigi la kontaktan lacforton de la dentsurfaco kaj la fleksiĝantan lacforton de la denta radiko. Se ĉi tiu procezo devas esti uzata pro fortaj kialoj en la ilara dezajnprocezo, por konsideri la NVH-agadon de la sistemo, la malglateco de la ilara dentosurfaco post pafbrulado povas esti plibonigita de la sekvaj aspektoj:

a. Optimumigu la parametrojn de la procezo de pafbrulado, kaj kontrolu la plifortigon de la denta surfaca malglateco post pafado sur la premiso certigi la restan kunpreman streĉon. Ĉi tio postulas multajn procezajn provojn, kaj la proceza versatileco ne estas forta.

b. La kunmetaĵa pafpafita procezo estas adoptita, tio estas, post kiam la normala forto-pafpafo estas finita, alia pafita estas aldonita. La pliigita forto de procezo de pafbrulado estas kutime malgranda. La tipo kaj grandeco de pafmaterialoj povas esti ĝustigitaj, kiel ceramika pafo, vitropafo aŭ ŝtala drato tranĉita pafo kun pli malgranda grandeco.

c. Post pafbrulado, procezoj kiel ekzemple dentosurfacpoluro kaj libera hontigo estas aldonitaj.

En ĉi tiu artikolo, la dentosurfaca malglateco de malsamaj pafbrulaj procezokondiĉoj kaj malsamaj partoj antaŭ kaj post pafado estas studita, kaj la sekvaj konkludoj estas desegnitaj surbaze de literaturo:

◆ Shot peening pliigos la dentan surfacan malglatecon, kiu estas tuŝita de la karakterizaĵoj de partoj antaŭ pafbrulado, parametroj de procezo de pafbrulado kaj aliaj faktoroj, kaj ĉi tiuj faktoroj ankaŭ estas la ŝlosilaj faktoroj influantaj la restan kunpreman streĉon;

◆ Sub la ekzistantaj amasproduktadprocezaj kondiĉoj, la maksimuma dentosurfaca malglateco post pafado estas 3.1-oble ol antaŭ pafado;

◆ La pliiĝo de la malglateco de la denta surfaco pliigos la vibradon kaj bruon de la sistemo. Ju pli granda estas la tordmomanto kaj rapideco, des pli evidentas la pliiĝo de vibro kaj bruo;

◆ La dentosurfaca malglateco post pafbrulado povas esti plibonigita per optimumigo de la parametroj de la procezo de pafbrulado, kunmetaĵo, aldonado de polurado aŭ senpaga hontigo post pafbrulado, ktp. La optimumigo de la parametroj de la procezo de pafbrulado estas atendita kontroli la plifortigon de krudeco al ĉirkaŭ 1,5 fojojn.